שֶׁלָנוּתנור מליטה דיפוזיהפותח ליישומי צירוף-בדיוק גבוה שבהם ריתוך, הלחמה או הדבקה מסורתיים אינם יכולים לעמוד בדרישות לחוזק, ביצועי איטום, יציבות ממדית או מבנה חיבור נקי. הדבקת דיפוזיה מתאימה במיוחד לרכיבים שצריכים להיות מחוברים תחת טמפרטורה, לחץ, ואקום וזמן החזקה מבוקרים. במהלך התהליך, משטחי החומר נלחצים יחדיו תחת סביבת ואקום בטמפרטורה- גבוהה, מה שמאפשר לאטומים בממשק להתפזר וליצור קשר חזק. זה הופך אתתנור מליטה דיפוזיהמתאים לחלקי תעופה וחלל, מחליפי חום, לוחות מיקרו ערוצים, מבני מתכת-קרמיים, חומרים מרוכבים ורכיבים תעשייתיים מתקדמים.
אנו מעצבים סוג זה של תנור עם חשיבה ייצור מעשית. טובתנור מליטה דיפוזיהחייב לשלוט לא רק על הטמפרטורה, אלא גם על אחידות הלחץ, רמת הוואקום, יציבות החימום, קצב הקירור ותאימות המתקן. עבור לקוחות שמפתחים חומרים חדשים או רכיבים בעלי ערך- גבוה, סטיות קטנות בתהליך עלולות להוביל לכשל בחיבור, דליפה, דפורמציה או חוזק לא עקבי. למפעל שלנו יש יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור תנורי ואקום וצוות הנדסה מסור. אנו עובדים בשיתוף פעולה הדוק עם לקוחות מדיון בתהליך ועד אספקת ציוד, ועוזרים להם לבנות תהליך הצטרפות אמין יותר עבור סביבות ייצור תובעניות.
| סוג ציוד | תנור הדבקה בדיפוזיה ואקום / תנור עיתונות חמה בוואקום |
| תהליך ישים | הדבקת דיפוזיה, כבישה חמה בוואקום, צירוף חומרים, ציפוף מרוכב |
| חומרים ישימים | נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגת נחושת, סגסוגת ניקל, חומרים מרוכבים-מתכתיים קרמיים |
| מבנה תנור | מבנה אופקי או אנכי זמין |
| מערכת חימום | חימום גרפיט, חימום התנגדות או עיצוב אזור חימום מותאם אישית |
| מערכת לחץ | מערכת לחץ הידראולית או מכנית בהתאם לדרישות המוצר |
| סביבת עבודה | ואקום גבוה / אווירה מגינה |
| מערכת בקרה | בקרת PLC, ממשק מסך מגע, בקרת תוכנית לחץ וטמפרטורה |
| אפשרויות התאמה אישית | גודל תא תנור, קיבולת לחץ, טמפרטורת עבודה, מערכת ואקום, מתקן כלי עבודה, שיטת קירור |
| MOQ | 1 סט |
| זמן אספקה | כ-45 יום לציוד סטנדרטי, כ-60 יום לציוד מותאם אישית |
אזורי יישום
רכיבי תעופה וחלל והגנה
משמש עבור-מבנים מחוברים בעלי ביצועים גבוהים, מחליפי חום, חלקים הקשורים לטורבינות- ומכלולים מדויקים הדורשים חיבור חזק ונקי.
חלקי בקרת מיקרו-ערוץ ונוזלים
מתאים לצלחות מיקרו ערוצים, צלחות קירור, מבנים למינציה ורכיבי חלוקת נוזלים.
רכיבים רפואיים ואלקטרוניים
מיושם על מכשירים מדויקים, חלקי אריזה אלקטרוניים, מכלולי מתכת-קרמיים ורכיבי אמינות- גבוהה.
מחקר וחומרים מתקדמים
משמש באוניברסיטאות, מעבדות ומרכזי מו"פ לחומרים חדשים, חומרים מרוכבים ופיתוח תהליכי הצטרפות מיוחדים.
תמיכה הנדסית
יש לנו צוות הנדסה של 6 אנשים וטכנאי תנורי ואקום מנוסים שיכולים להשתתף בשלב התכנון המוקדם של פרויקטי הדבקת דיפוזיה. במקום לצטט רק דגם סטנדרטי, אנו דנים בגודל המוצר, שילוב החומרים, אזור ההדבקה, הלחץ הנדרש, עקומת הטמפרטורה ופריסה של המתקן. זה עוזר ללקוחות להימנע מבחירת ציוד שנראה מתאים על הנייר אך אינו תואם את התהליך האמיתי.
יכולת התאמה אישית
המפעל שלנו תומך בייצור OEM/ODM ויכול לבנות ציוד לפי שרטוטים, אבות טיפוס או דרישות טכניות. עבור סוכנים בחו"ל, זה מועיל כאשר הפרויקט של הלקוח הסופי כולל חומרים מיוחדים או מבנים חסויים. אנו יכולים לספק פתרון ציוד מותאם אישית, לוח זמנים לייצור ותמיכה בתקשורת בתהליך. ה-MOQ הוא סט אחד, וציוד מותאם אישית לוקח בדרך כלל כ-60 יום, תלוי בתצורה הטכנית.
שירות לאחר-מכירה
אנו מספקים שירות מלא מייעוץ-טרום מכירה ועד למשוב על הייצור ומעקב אחר-מכירות-. במהלך ההפקה, ניתן לשתף תמונות או סרטונים באופן קבוע. לאחר מסירה והתקנה, הציוד מתקבל על ידי הלקוח, ואנו מספקים אחריות לשנה אחת. אם הסחורה ניזוקה במהלך ההובלה או אם מתרחשות בעיות טכניות במהלך השימוש, נוכל לארגן תמיכה מקצועית, כולל סיוע טכנאי בעת הצורך.
תגיות פופולריות: תנור מליטה דיפוזיה, יצרני תנור מליטה דיפוזיה, מפעל
